Our Services - Transfer moulding

  
Our  transfer  and  injection  molding  technologies  enable  us  to  offer dimensionally  accurate  and  high  quality  surface  finish  to  our  molded products.
This  hot,  low  pressure  process  transfers  melted  thermoplastic  resin from  its  pot  to  a  hollow  metal  member  –  usually  the  end  product. The  thickness  of  the  final  layer  is  dictated  by  the  inner  dimension  of  the  metal  member  (female)  and  the  outer  dimension  of  the  inner  mold  (male).
Using  Fluoropolymers  such  as  PFA,  FEP,  ETFE  and  PVDF  we  can incorporate  supreme  chemical  resistance  with  the  rigidity  of  the  metal structure.
 
The  most  common  applications  are  lined  metal  parts  supplied  by  the customer,  or  made  by  Engiplas  upon  request.  The  repeatability  of  the  process  enables  dimension  precision  results  that  can  be  produced quickly  which  makes  it  suitable  for  large  series  production.
This  production  process  is  coordinated  together  with  the  customer.
 
Main  key  features:
•  Ultimate  corrosion  resistance
•  Seamless  lining
•  Heavy  wall  lining
•  Rated  for  full  vacuum  service
•  Thermal  resistance  up  to  220  deg  C
•  Dimension  precision
•  Smooth  surfaces
•  Permeation  resistance
•  FDA  compliant
 
Materials:
•  PFA  -  for  extreme  corrosion  conditions  and  /  or  high  purity 
    applications
•  FEP  -  for  extreme  corrosion  conditions
•  ETFE  and  PVDF  -  for  harsh  corrosion  conditions
 
    

 
 
 

 




 




 

Design – Studio RazCode – Beseg