Our Services - Rotational lining

 

Rotational  molding  technology  enables  Engiplas  to  offer  a  wide  range  of  materials  in  a  large  assortment  of  shapes  and  sizes.

In  this  pressure  -  free  process,  powder  resin  is  charged  into  a  hollow  metal  cavity.  The  cavity  is  rotated  bi-axially  while  being  heated  inside  the  oven.  After  the  full  thermal  controlled  process,  the  metal  cavity  is  cooled  down.  The  resulted  product  is  a  metal  member  with  a  seamless  bonded  inner  lining,  that  covers  all  the  interior  surfaces  -  the  surfaces  that  need  to  be  corrosion  protected. 

 

The  most  common  applications  are  lined  metal  parts  supplied  by  the  customer,  of  those  made  by  Engiplas.  The  vast  number  of  materials  offered  by  this  service  abridges  the  juncture  of  the  technical  of  the  commercial  factors. 

We  can  coordinate  the  production  processing  with  our  customer's  request.

 

• Metal  parts  up  to  2.2  meters  x  2.2  meters  (86  inch  -  x  86  inch)
• Products  larger  than  above  are  made  from  segments
• Wall  thickness  up  to  13mm
• Mechanically  bonded 
• Chemically  bonded 
• Any  nozzle  configuration 
• Inner  rings  and  seats 
• Various  metal  substrates 

 

• PFA  and  MFA  -  used  for  extreme  corrosion  conditions  and  /  or  purity  applications 
• ETFE  and  PVDF  -  used  for  harsh  corrosion  conditions 
• NYLON  and  HDPE  -  used  for  moderate  corrosion  conditions 
• XLPE  -  used  for  moderate  corrosion  conditions  with  abrasion